ALUMINIUMSPÄNE-VERARBEITUNG IM NIEDERDRUCKGUSS

Ihr Ziel ist es, die Aluminiumspäne durch Zerkleinern und Zentrifugieren für den anschließenden Schmelzprozess vorzubereiten und die Vorteile zu nutzen, die Ihnen unser System bietet (höherer Wirkungsgrad, Verringerung der Rauchentwicklung und der Explosionsgefahr). Außerdem ist die Rückgewinnung von Schneidölen (Filtersystem und Bagger für die Schlammfiltration) ein wichtiger Vorteil, um sie wiederverwenden zu können.

Die Späne werden der Anlage über einen Skip-Heber-Wender zugeführt, der automatisch den Materialdosiertrichter beschickt.

Das Material (lange Aluminiumspäne) wird in diesem Trichter aufgenommen und über ein Förderband dosiert dem Zerkleinerer zugeführt

Nach der Zerkleinerung der Späne wird mit Hilfe eines Förderbandes die Zentrifuge beschickt. In der Zentrifuge kann der Feuchtigkeitsgehalt der Späne auf ein Minimum reduziert werden, das immer unter 3 % liegt (0,8–3 %), wodurch die Späne von einem gefährlichen Abfall zu einem inerten Abfall werden

Nach dem Zentrifugieren der Späne wird das Öl bzw. die Schneidflüssigkeit in ein Filtersystem geleitet, in dem diese Flüssigkeit gefiltert wird, um sie im Produktionsprozess wiederzuverwenden, was zu erheblichen wirtschaftlichen Einsparungen führt

Und abschließend wird das Material über die letzte Förderanlage entladen. Am Ende der Förderanlage befindet sich eine drehbare Wanne, ein sehr nützliches Bauteil, das es ermöglicht, das Material gleichmäßig im Container zu verteilen und so die Befüllung der Container zu optimieren, was wiederum logistische Einsparungen mit sich bringt.

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