AUFBEREITUNG VON TITANSPÄNEN

EZiel des jüngsten Auftrags unseres russischen Kunden, der auf die Luft- und Raumfahrt spezialisiert ist, ist die Reduzierung der Feuchtigkeit in den Spänen und die Rückgewinnung der Schneidöle. Auf diese Weise können sie das zurückgewonnene Kältemittel im gesamten Prozess wiederverwenden, was zu großen wirtschaftlichen Einsparungen führt.

Die große Herausforderung bei der Verarbeitung von Titanmetallspänen besteht darin, dass es sich um ein sehr zähes und hartes Material handelt, aber mit Hilfe unseres Zerkleinerers können wir ihre Größe erheblich verringern, um ein für das Zentrifugieren geeignetes Maß zu erreichen.

Dieses System ermöglicht unserem Kunden, seine Titanabfälle ordnungsgemäß zu verwalten, das Volumen der Späne zu reduzieren und sie von den Flüssigkeiten zu trennen.

Der Ablauf ist wie folgt:

Das Material wird im Trichter des ersten Förderers empfangen, angehoben und dann dosiert in den Zerkleinerer entladen. Sobald die Späne die geeignete Größe haben, werden sie auf dem nächsten Förderband in die Zentrifuge geladen

Das Hauptverfahren der Anlage ist das Zentrifugieren, die beste Methode, um den Feuchtigkeitsgehalt der Metallspäne auf ein Minimum zu verringern (=das Ziel unseres Kunden).

Sobald die Späne trocken sind, entlädt der nächste Förderer das Material in die Magnettrommel, um alle eisenhaltigen Partikel von den Titanspänen zu trennen.

Und abschließend wird das Material über die letzte Förderanlage entladen. Am Ende ist eine doppelte Drehwanne angebracht. Dies ist ein sehr nützliches Bauteil, das es uns ermöglicht, das Material auf 6 verschiedene Container gleichmäßig zu entladen.




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