NUEVO SISTEMA DE CENTRIFUGADO, CLASIFICACIÓN Y SEPARACIÓN DE VIRUTA. CENTRIFUGADO SELECTIVO

Llegamos a finales del mes de Marzo con un nuevo proyecto de centrifugado, clasificación y separación de diferentes aleacciones.

Hoy les mostramos un nuevo producto que hemos diseñado, fabricado e instalado en las instalaciones de un importantísimo mecanizador del sector aeronáutico. (Tier 1)

El cliente tenía la necesidad de separar 6 diferentes tipos de aleaciones metálicas,  procedentes de las operaciones de mecanizado que realizan en su planta.
Para ello diseñamos un camino de rodillos que avanzaba unos tambores, cada uno de ellos con un material diferente. Cada tambor por medio de un manipulador, se introduce en una centrifugadora que realiza un centrifugado del mismo, recuperando por un lado el aceite o taladrina y pudiendo extraer el tambor con la viruta centrifugada a través del mismo manipulador, que lo lleva  y voltea el material sobre el big-bag correspondiente a cada material. Una vez que dicho material se ha volteado, el tambor vacío regresa por otro camino de rodillos al punto de inicio del proceso. Todo este proceso es automático, seleccionando en el armario eléctrico correspondiente qué material queremos centrifugar en cada momento.

El cliente con ello, consigue la correspondiente separación de cada una de las aleaciones ya centrifugadas, y sin contaminación de materiales, lo cual le permite revalorizar su propia viruta con un proceso totalmente automático.