TRATAMIENTO DE VIRUTA DE ALUMINIO EN FUNDICIÓN BAJA PRESIÓN

Nuevo proyecto ya en funcionamiento en una importante fundición de aluminio a baja presión del País Vasco.Su objetivo, la preparación de la viruta de aluminio (triturado, centrifugado) para el posterior proceso de fusión y beneficiarse de las ventajas que nuestro sistema le ofrece. (mayor rendimiento, reducción de humos y explosiones principalmente). También, la recuperación de los aceites de corte (sistema de filtración y draga para filtrado de lodos) para poder reutilizarlos.

La alimentación de la viruta a la instalación se realiza mediante un skip eleavador-volteador, que alimenta automáticamente la tolva dosificadora del material.

Recepcionaremos el material (viruta de aluminio larga) en dicha tolva y una cinta transportadora alimentará de forma dosificada la viruta a la trituradora. 

Una vez que la viruta ha sido ya triturada, procedemos a alimentar la centrifugadora mediante una cinta transportadora. En la centrifugadora, conseguimos reducir el grado de humedad de la viruta a niveles mínimos,  grados siempre inferiores al 3 % (0.8 % - 3 %), lo cual convierte a la viruta de ser un residuo peligroso a un residuo inerte.

Una vez centrifugada la viruta, el aceite o fluído de corte es enviado a un sistema de filtración, que permite filtrar dicho fluido y reutilizarlo en el proceso productivo, lo que supone un importante ahorro económico.

Finalmente, descargaremos el material a través del último transportador. Incorporamos al final del mismo una bandeja giratoria, un accesorio muy útil que nos permite distribuir la descarga del material de manera homogenea en el contenedor, y de esta manera optimizar el llenado de los mismos, con el consiguiente ahorro logístico.

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